一）设备使用前准备工作

1、安全须知
启动前，均需要认真检查总控制柜是否接电、电气元件是否能够正常起闭，水泵电机绝缘是否正常，若有不安全现象，必须消除或采取相应措施后，方可进行作业。污水处理的电源应保证电压的供应在±5％的范围内，频率±1％的范围内，总谐波电压启变率为4％。

2、启动检查
每次启动前，均需要认真检查各运转部件及电机绝缘是否正常，管道、阀门等设备连接件是否漏水，阀门起闭是否正常。检查所有机械传动部位的润滑系统是否符合要求，是否有抱轴或转动不灵活现象，检查设备管路紧固件是否紧固。是否有异物堵塞或卡嵌水泵进水口。对机电设备的转动部分加连润滑油，调整风机、水泵的正反转。手动控制和自动控制能否独立控制。

3、检修安全
在检修电气设备时，严禁一人单独操作，必须有专人进行监护，必须切断设备电源，并通知有关部门。严禁擅自乱动控制开关，并在电源开关上挂“有人操作，禁止合闸”的牌子。

4、设备操作或日常运行请务必按照操作说明书的要求开启和操作。

5、特别提示：不认真阅读本规程或违规进行操作，将可能造成事故或失。

二）、系统控制参数

1、 各水池自动运行

1)调节池提升泵
启动：调节池处于高水位且接触氧化反应池处于低水位。
停止：调节池处于低水位或接触氧化反应池处于高水位。

2）曝气风机
启动：设定的曝气时间到。
停止：设定的曝气时间结束。

3）污泥泵
在每个工艺运行周期启动运行5-15分钟，时间可调。

2、系统运行周期

系统每天运行5个周期，每个周期4小时
曝气时间120分钟
沉淀时间50分钟
进水时间30分钟

三）、手动操作：

1、在使用污水处理设备前，必须检查处理设备的阀门是否做到常开的已经开启，常闭的已经关闭，管路是否漏水或堵塞，机电设备运转部件及电机绝缘是否正常，检查所有机械传动部位的润滑系统是否符合要求。

2、系统的主控制部件为微处理器，方便用户管理、操作。

3、开启机电设备前，首先观察系统是否带电，再合上控制柜内的总电源空开，系统带点自检正常后，进入工作状态。

4、手动进行相关工艺操作时，点击相应设备名称，即可手动启动某台设备或手动进行设备起停轮换。如：点击“曝气机”，可人工调节某台曝气机的曝气时间，启动或停止。

5、运行期间污水提升泵和过滤提升泵起停受液位控制起停，曝气机运行受自动控制起停、启动、运行过程中如果发现有跳闸、电弧烧灼或设备不启动等不正常现象，立即关闭总空开，通知相关人员（电工）检查或通知设备生产厂家。

6、水池要定时清渣，建议每周对格栅吸水井打捞一次浮油或浮渣。

7、排泥清淤，按实际情况确定间隔时间（一般6~10个月）。

8、系统一般情况下不需要手动操作，只有在系统调试或设备故障修复后试机才使用手动。直接调至“手动”即可单独启动所需运行的设备。

四）、单机试运行

1、离心泵试车时，泵流量是否满足要求、电机电流、电机温度是否在规定范围内是重点考核内容，同时还要注意检查电机、泵体、轴承有无振动和异常声响等情况。离心泵不允许长时间空转，单机试车可以用清水循环进行。 

2、潜污泵在试车时主要检查流量能否达到设计要求、电机电流是否在规定范围内、泵出口与管阀接口是否严密等。由于潜污泵安装在水下，所以在试车时要把泵的实际运行参数和运行状况摸清楚，存在问题及时处理，待投入生产后再实行检修将增加很大困难。